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净化热风循环烘箱的故障分析
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净化热风循环烘箱的故障分析

       闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书设置好加热温度,超温报警温度,保温计时后,启动其自动运行程序,烘箱的循环风机、进风机、碟阀、加热等指示灯按顺序亮起,表明程序运行正常。加热运行后,温度仍然达不到设定值,如果加热时间过长,就会造成被加热玻璃容器易碎,坏瓶率升高。同时,造成能源浪费,耗电量增加。以及烘箱的工作周期加长,致使在正常生产岗位的两班制下不能按时完成该工艺环节,殆误生产任务的进程计划,且提高了生产成本。
 
     故障分析
    1、首先查看烘箱差压表,判断烘箱内风速是否正常。了解循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。

     2、其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号也正常。
故障检测及排除

     经过上述故障分析,可以断定控制信号和可调节部件均正常,然后我们从以下几个方面进行检查。看是否人为误操作,致使设置参数变更,从而使得系统出现动作异常。参数直接影响着系统的调节精度,是控制系统设计的核心内容。恢复PID参数正常设置值。其次检测循环风机运转是否正常,转向是否正确。如果风机反转或风机负载太大而转速过慢,都将影响热风循环不畅通。当风机反转时,可将风机的电源任意两相倒换;当风机转速过慢时,应从两个方面进行检查:

     1)电气方面电源电压是否正常,有无缺相或绕组断路现象。机械方面有无扫膛、振动、轴承过热、损坏、风叶松动擦箱壳等故障。可针对具体情况进行排除。再次检测固态继电器和加热器有否局部断路。而加热器的局部断路,也将使加热不能全部工作,造成加热过程过于缓慢。维修或更换加热器。将故障问题完全处理好。
     2)闭合循环烘箱空气开关,按照该烘箱的操作说明书运行其程序,经过升温后,烘箱到达设定温度,时间继电器开始计时,烘箱进入断续加热的保温灭菌阶段。保温后烘箱开始冷却降温,整个干燥灭菌周期程序运行结束,完全满足该烘箱提供的技术参数要求和工艺参数要求。

 

 

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