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工程机械环保低碳涂装技术的应用News

工程机械环保低碳涂装技术的应用
发布时间:2016-10-12 点击次数:359次

 


工程机械环保低碳涂装技术的应用
   二、工程机械涂装特点
    近些年工程机械企业不断加大技改投入,提高产能,持续更新提高制造工艺水平,主要表现在制造质量水平的提高和表面涂装水平的提高。单从涂装工艺发展来看,摆地摊露天喷涂工艺已经淘汰,涂装工艺水平不断提高,涂装设备越来越先进,越来越自动化,效率越来越高,一些零部件涂装已经采用汽车行业先进的涂装工艺与设备,工艺更加完善,涂层更加美观耐候,防腐更加可靠,涂料及设备更加环保。.
   工件加工面及加工孔多,屏蔽复杂, 板材供应状况较差,大多采用热轧板与热轧型材,表面锈蚀严重,坑洼不平,结构复杂,工件内腔多,单件作业时间长,零部件及整机涂装工艺复杂,工序多。零部件有底涂后加工或装配后再进行中涂、面涂的;有整机装配、整机试验中污损,甚至需要装配过程中的配焊损,整机重新打磨再做面涂;整机或零部件还需多次套色。这些都给涂装工艺设备选择及节能、环保、低碳涂装技术应用带来挑战。
    三、涂装工艺设备的节能、环保、低碳涂装技术应用
    1.抛丸前处理工艺设备
    这样的批量,种类又多,须将工件进行细致分类,尤其是按截面尺寸进行分类,对于连续通过式抛丸室工件截面尺寸影响抛头布置、抛头数量及室体大小,从而影响除尘风量,而这两部分功率消耗占到抛丸设备功率的70%以上。
    尤其对于起重机臂架、塔机起重臂、平衡臂、履带吊臂架等长形工件,其抛丸设备加上清理补喷设备很长,采用螺旋输送,往往需6-8级,功率消耗大,故障率高,地坑较深,投资加大,如果改为皮带输送,就比较节能、简单实用。
   丸料回收选用皮带输送机,减少设备故障,节约能源,抛丸器驱动型式采用直连方式,减少传递功率损耗,并且增加维修空间。
   对于悬挂通过式抛丸设备,顶部开口处密封材料及结构型式需持续改进,一些合资公司的密封结构值得借鉴,切实降低外泄飞丸造成人身伤害,减少对车间环境污染。现在通常做法还需从分离器平台往下用复合彩板制作一个隔挡墙,能大大减少飞丸四溅,效果不错。
    防护材料推荐选用轧制Mn13,耐冲击,抛出的丸料冲击反而使其更耐磨,使用寿命明显提高,安装维护方便,采用焊接连接即可,除尘器必须采用两级除尘:旋风+滤芯,滤芯采用进口滤纸,自动脉冲反吹,排放管设有检测孔,方便检测,滤芯按照要求进行维护与更换,保证达标排放。
     2.溶液前处理电泳工艺设备
    (1)使用无磷酸盐成膜技术,没有磷酸盐及其他重金属排放,废水治理简单,从源头上保护了环境;工序减少,节约了厂房面积,减少了投资;反应时间短,生产效率高;采用常温成膜,降低了能耗。
    (2)使用低温、常温处理液,使用低温磷化工艺,降低能耗,节约成本。


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